Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева. Как открыть производство мебели из массива дерева Оборудование для изготовления мебельных щитов из дерева

Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
Нужны ли разрешения для открытия бизнеса
- - - Похожие бизнес-идеи:

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины - высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево - это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

Столы;
Стулья;
Мебель для ресторанов и баров;
Беседки и мебель для дачи;
Двери и стенные панели;
Диваны и кресла для офисов;
Корпусная мебель;
Кухонные гарнитуры;
Детские площадки;
Игровые столы (бильярд, покер);
и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО). Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения - УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли . Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
36.13 Производство кухонной мебели;
36.14 Производство прочей мебели
51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
52.44.1 Розничная торговля мебелью;
52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству. Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования - КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 - 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

Производственный цех - место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
Сборочный цех - место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
Покрасочный цех - помещение для проведения лакокрасочных работ;
Сушилка или сушильная камера;
Склад готовой продукции/ склад сырья;
Комната производственного персонала;
Уборная, душевая;
Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции, наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы: Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине - подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12. Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

конструктор-дизайнер;
технолог;
столяры-станочники (от 4 чел.);
резчики;
подсобные рабочие (от 2 чел.);
менеджер по продажам.

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно. Выводы Организация производства мебели из дерева полного цикла - весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое. Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском - организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

В этой статье:

Мебель из массива уверенно завоевывает популярность потребителей. Она красива, экологически чистая, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Иметь в доме мебель из массива – это престижно, поэтому она будет пользоваться спросом, а значит – и приносить прибыль. Но как создать достойное предложение?

Особенности организации и развития производства мебели из массива

Планируя открытие бизнеса по производству мебели из массива, следует обратить внимание на несколько общих нюансов:

Мебель из массива – товар высшей ценовой категории. Но дорогая себестоимость продукции не окупится только понятием «натуральности» - должна быть оригинальность, идея, интересный дизайн и высокое качество на всех этапах технологического процесса от закупки сырья до упаковки и правильного хранения готового изделия;
Основной покупатель такой мебели – люди с достатком выше среднего уровня. Оцените потребительский сегмент в вашем регионе – оправдает ли он ваши надежды?
Мебель из массива отличается прочностью и долговечностью , поэтому заменять ее по причине эксплуатационного износа будут не скоро. А вот из-за смены дизайна интерьера – да. Поэтому предприятие с серийным производственным циклом должно быть готово к постоянному развитию ассортимента, отслеживанию новых идей и трендов моды, чтобы предугадать желания покупателя;
Оптимальный вариант малого предприятия по производству мебели из массива – работа под конкретные заказы.
Чтобы производство не простаивало, нужно иметь разветвленную дилерскую сеть . На первоначальном этапе не обязательно открывать собственные салоны-магазины. Вполне достаточно будет выпуска рекламного каталога с ассортиментом продукции и договоренностей со строительными фирмами, магазинами и т.д. Не помешает обзавестись и собственным Интернет-ресурсом с рекламой изделий, фотографиями производства и контактами – сегодня множество потребителей ищут мебель через всемирную паутину.
Спрос на мебель из массива характеризуется сезонностью : с мая по август продажи падают (июль-август и январь считаются «низким сезоном», во время которого производство может простаивать); с сентября по апрель – возрастают. Пик активности приходится на ноябрь-декабрь.

Организационные вопросы по открытию бизнеса

Правовая форма, документы и стандарты

Выбор формы ведения бизнеса зависит от планируемых объемов производства. На начальном этапе можно ограничиться и частным предпринимательством, особенно, если изготавливать мебель на заказ в небольших объемах. Но если планируется массовое производство — без юридической фирмы не обойтись. Для легкости взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками (юридическими лицами, госучреждениями) проще всего выбрать ООО на общей системе налогообложения.

На производство мебели из массива лицензия не требуется, но чтобы продукция получила сертификат качества, требуется соблюдение следующих норм и стандартов:

ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

Выбор ОКВЭД зависит от того, что именно планируется выпускать, и каким образом продукция будет продаваться (опт, розница).

Возможно, пригодятся следующие коды деятельности:

36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
36.13 Производство кухонной мебели;
36.14 Производство прочей мебели
51.15.1 Деятельность агентов по оптовой торговле бытовой мебелью;
51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
52.44.1 Розничная торговля мебелью;
52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет;

Сырье для производства мебели из массива: дерево дереву рознь

Для изготовления мебели из массива можно использовать:

готовые мебельные щиты (ГОСТ 13715-78),
обрезную цельную доску (доска обрезная ГОСТ 8486-86).

Наиболее популярные сорта древесины: сосна, береза, бук, граб, ольха, лиственница.

Фурнитура может быть как отечественного, так и импортного производства (по желанию заказчика). Наибольшим «доверием» покупателей пользуются ручки и крепежные элементы из нержавейки, бронзы, стали с покрытием хрома.

Особое внимание обратите на лакокрасочные изделия – они подбираются в зависимости от вида и свойств древесины, и должны соответствовать ГОСТу 31093-2003 «Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия».

Требования к производственному помещению для изготовления мебели из массива

Размеры помещения зависят от производственных мощностей, но в любом случае следует рассчитывать на такие разделения:

сушилка – место, где щиты или доска будут «дозревать» для запуска в производство;
цех, где будут расположены деревообрабатывающие станки;
помещение для сборки;
помещение для лакокрасочных работ;
склад готовой продукции.

Основное требование к мини-заводу по производству мебели из древесины – возможность отопления и контроль уровня влажности во всех помещениях. Остальные требования стандартны: наличие 3-х фазной сети, подъездных путей и платформы для разгрузки сырья и материалов, вентиляции, воды.

Технология производства мебели из массива

Существует два варианта производственного цикла:

короткий – сырьем для производства мебели становятся уже готовые щиты, которые шлифуются, распиливаются под определенные детали и обрабатываются лаком;
полный – сырьем выступают доски, которые сначала преобразуют в щиты, а затем изготавливают детали для мебели.

Первый путь – оптимален для малых производств с небольшими объемами. Второй – выгоден на крупных и средних предприятиях.

Полный технологический процесс производства мебели из массива выглядит так:

1. Все начинается с идеи производства мебели, определенного вида и дизайна, которую воплощают в рабочий эскиз. Например, для данного производственного процесса изготовления мебели из древесины, идеей стала кровать с вместительными напольными нишами и округлыми углами.

2. На основании дизайнерского эскиза конструкторы и технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

3. Для производства была выбрана доска сосны. Мягкая древесина хвойных деревьев легко поддается обработке, устойчива к грибку и плесени, оказывает положительное влияние на здоровье. На производство сосна поступает в виде досок, с показателями естественной влажности 40-60%.

4. Доска должна быть хорошо просушена, поэтому её отправляют в сушильную камеру – помещение, где с помощью вентиляторов нагнетается горячий воздух прямо на стеллажи с сырьем. Сушится доска 10-12 дней, пока её влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

5. Подготовленная доска отправляется на роспуск мебельного щита. Многопильная машина удаляет кору и разрезает доску по заданным размерам на заготовки.

6. Из получившихся ламелей в производство пойдут только центральные части, без коры (остатки используются для отопления сушильной камеры, чтобы снизить затраты на отопление и электроэнергию).

7. При помощи станка для поперечной резки, вырезаются сучки, смоляные карманы, участки с искривленными волокнами и прочие дефекты.

Внутри древесного монолита присутствует сильное напряжение дерева, именно из-за него изделия из цельной древесины часто коробятся и трескаются. Распиливание дерева компенсирует это напряжение, поэтому мебель из массива более прочная и долговечная, чем цельная доска.

8. Чтобы получить ламели для мебели, бруски необходимо срастить по длине. Для этого заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам.

9. Вращающаяся пила вырезает в зафиксированных заготовках соединение «шип-паз». Затем ламели переворачивают и вырезают соединение для стыковки с обратной стороны. «Шип-паз» похож на гребень, что создает дополнительную площадь для склеивания заготовок в единый щит.

10. Ламели укладывают на стыковочную машину, которая оборудована специальными компрессионными роликами, направляющими заготовки так, чтобы шипы вошли в пазы.

11. При достижении запрограммированной длины, ламели обрезаются и отправляются на пресс. Шип с пазом смыкается, образуя прочное соединение.

12. Ламели шлифуются с двух сторон, склеиваются между собой на веерном прессе с учетом направляющих волокон и годовых колец для предотвращения коробления и растрескивания будущего изделия. В прессе щит удерживается 40-50 минут – время, необходимое для застывания клея.

13. На ленточно-делительном станке щит формируется в нужные размеры, после чего – ламель простругивается на рейсмусовом станке с каждой стороны.

14. На калибровально-шлифовочной машине щит приобретает заданную толщину, распиливаясь на листы определенных размеров.

15. Так как при производстве используется мягкая древесина, чтобы придать изделию прочности, необходимо защитить массив, «укутав» все детали отделкой из шпона. Отдельно подготавливается шпон из дерева твердых пород: подрезается, сортируется вручную по оттенку и структуре дерева.

16. Отсортированные полосы сшиваются зигзагообразно термоплавкой нитью, которая придает месту соединения дополнительную прочность.

17. Способ приклеивания шпона к мебельному щиту зависит от того, какой формы деталь необходимо облицевать:

плоские плиты облицовывают на прессе — шпон прижимается к щиту, на который нанесена клеевая основа, в течение 3 минут под давлением в 2 атм;
сложные радиусные детали , которые изготавливаются отдельно – на мембранно-вакуумном прессе.

18. Облицованные детали отправляют в сверлильно-присадочный станок, в программу которого заносится развертка крепежных отверстий для будущей стыковки деталей мебели.

19. Изготовление отдельных частей мебели происходит на автоматизированных станках по заданным параметрам. Сверловочная группа делает все необходимые разрезы и вырезы. Здесь же на распилы наносится кромка из шпона.

20. Готовые детали поступают на контрольную сборку изделия, где проверяется:

точность стыковки деталей,
наличие всех отверстий,
комплектация,
соответствие размеров.

После проверки – изделие разбирается и отправляется на шлифовку и покраску.

21. Все детали шлифуются 3 раза (используются абразивы разной зернистости). От качества шлифовки зависит не только гладкость изделия, а равномерное покрытие лаком и краской.

22. Покраска осуществляется в помещении с водяной завесой, которая отводит взвесь морилки и лака.

Процесс происходит в несколько этапов:

тонировка морилкой,
сушка,
нанесение 3-х слоев полиуретанового лака (с просушкой каждого слоя не менее 2 ч),
покраска (в зависимости от дизайна модели).

23. После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Оборудование для производства мебели из массива

Как показывает практика, производители мебели из массива редко используют полный технологический цикл , предпочитая покупать под определенную партию заказов уже готовые мебельные щиты из различных пород дерева, шпонированные или с другим покрытием.

Второй вариант – разделять эти два производства : изготавливать щит и для собственных нужд, и на продажу в цехе, расположенной недалеко от сырьевой базы (лесозаготовок). А мебельное производство сосредоточить отдельно, ближе к рынкам сбыта.

Но для расчета бизнес плана рассмотрим вариант полного цикла. Для производства понадобится следующее оборудование:

Круглопильный циркулярный станок для раскроя широкой доски – 68 000 руб.,
Фуговальный станок – 70 000 руб.,
Рейсмусный станок – 136 000 руб.
Сверлильно-пазовальный станок – 51 000 руб.,
Фрезерный станок – 75000 руб.,
Токарно-фрезерный копировальный станок – 153 000 руб.,
Шлифовальный станок – 78200 руб.,
Краскопистолет, окрасочный стенд – 136 000 руб.,
Вспомогательные инструменты – 70 000 руб.

Итого: 837 200 руб.

Бизнес план производства мебели из массива

1. Планирование

Планируется открытие мини-завода по производству мебели из массива.

2. Сырье

Сырье будет закупаться в леспромхозах и у посредников. На первоначальном этапе не планируется закупка оборудования для распиловки заготовок в виде кругляка, поэтому под сырьем подразумеваются распиленные и высушенные доски.

Материалы, необходимые для производства:

дуб , прошедший начальную обработку (распиловка, просушка) – 8500 руб./1м 3 ;
фурнитура – по желанию заказчика, от 50 до 340 руб.;
лакокрасочные материалы – 170 руб./литр (расход 150 гр./1м 2).

3. Реализация

Реализация готовой продукции будет осуществляться через дилеров и собственный склад-магазин. Для магазина будет выделено 50 м 2 производственного помещения и оборудовано под выставочный салон.

4. Производственный цех

Производственный цех планируется взять в аренду. Площадь – 200 м2, арендная плата – 50 000 руб./мес.

5. Готовая продукция

Готовая продукция (шкафы) планируется отпускаться по 10800 руб./м. п. (цена будет варьироваться в зависимости от сложности изготовления различной мебели и вида фурнитуры).

6. Штат и зарплата

Сотрудники:

директор,
бухгалтер,
конструктор-дизайнер,
технолог,
столяры-станочники (6 чел.),
резчик,
подсобные рабочие (2 чел.).

Фонд заработной платы – 93 840 руб./мес.

7. Объемы продукции на выходе

Планируемый объем выпуска: 360 п. м. /год.

8. Привлечение инвестиций

Для запуска производства планируется привлечение инвестиций (банковский кредит) на сумму 1 707 000 руб.

Из которых 837 200 руб. пойдут на покупку необходимого оборудования, остаток – на закупку сырья, материалов, аренду и прочие аспекты хозяйственной деятельности предприятия.

9. Затраты и себестоимость

Расчет затрат и себестоимости мебели из массива (для примера – шкаф из дуба)

Себестоимость 1 м.п. мебели = (Постоянные расходы/Годовой выпуск продукции) + Переменные затраты.

Постоянные затраты

К постоянным затратам (расчет на год) относятся:

аренда помещения – 600 000 руб.,
коммунальные услуги – 81 600 руб.,
амортизация – 166 600 руб,
зарплата – 1 126 080 руб,
налоги по зарплате (37,5%) – 422 280 руб.,
затраты на рекламу – 81 600 руб.

Всего: 2 478 160 руб.

Непредвиденные расходы (резервный фонд -2% от суммы постоянных затрат) – 49563,20 руб.

Итого постоянных затрат – 2 527 723,2 руб.

Переменные затраты

Переменные затраты (расчет на единицу продукции):

сырье – 0,143 м 3 * 8500 руб = 1215,50 руб,
лакокрасочные материалы – (7,3 м 3 * 150 г.) = 1,095 л * 170 руб/литр = 186,15 руб,
фурнитура – (2 ручки, 4 скобы, винты, шурупы) = 170 руб.

Итого: 1 571,65 руб.

Расчет себестоимости продукции на первый год работы: 2 527 723,2/360 + 1 571,65 = 8 593,10 руб.

10. Точка безубыточности

Расчет точки безубыточности = Постоянные расходы / (Прибыль за 1 продукции – Переменные расходы на 1 продукции) = 2 527 723,2/ (10 800-1 571,65) = 273,91 м. п.

Безубыточность предприятия будет обеспечена при реализации 273,91 м. п. на первом году производства.

11. Финансовые результаты - прогноз

Прогнозируемые финансовые результаты на первый год работы:

Выручка = (10800 руб * 360 м. п.) = 3 888 000 руб,
Себестоимость = (8593,1* 360 м. п.) = 3 093 516 руб,
Прибыль от реализации = (3 888 000 — 3 093 516) = 794 484 руб,
Уплаты кредита (% за год) = 256 065,90 руб,
Налог на прибыль = (794 484 — 256 065,90) = 107 683,62 руб,
Чистая прибыль = (794 484 — 256 065,90 – 107 683,62) = 430734,48 руб

12. Расчет рентабельности и окупаемости

Рентабельность продукции = (Прибыль от реализации/Себестоимость) * 100% = (794 484 руб /3 093 516 руб.) * 100% = 26%.

Норма прибыли = (Чистая прибыль/Инвестиции) * 100% = (430734,48 руб./1 707 000) * 100% = 25%

Срок окупаемости проекта – 3 года, 9 месяцев.

Мебельный бизнес – отличный выбор для старта молодого предпринимателя. Мебель люди покупают всегда, независимо от сезона и погоды. Даже кризис ничего не изменит в вашем бизнесе, разве что снизит класс мебели от элитной до классической. Поэтому открыть мебельный цех – хорошая и перспективная идея, которая наверняка принесет вам отличную прибыль.

Изучаем рынок

Мебельное производство можно разделить на три основных направления:

Выпуск классической офисной мебели (шкафы, перегородки, тумбы, столы). Основной упор делается на функциональность и строгость внешнего вида.
Выпуск кухонь и гарнитуров. Кухня – лицо жилища, именно тут люди проводят большую часть свободного времени, поэтому она должна быть оснащена удобной и качественной мебелью. С каждым годом спрос на кухонные гарнитуры растет в среднем на 15%.
Выпуск мебели под заказ. Это наиболее перспективный вид бизнеса. Мебель создается в зависимости от требований клиента, по индивидуальным размерам и чертежам.

Начать мебельный бизнес не сложно — для этого достаточно минимальных вложений

Обратите внимание: в мегаполисах вы столкнетесь с серьезной конкуренцией, поэтому данный бизнес лучше всего начинать или в небольших городах, или выходить на рынок с оригинальным и перспективным предложением.

Обязательно узнайте, есть ли в вашем городе подобные цеха по изготовлению мебели, какие услуги они предлагают, какие реальные сроки изготовления мебели и ценовой диапазон у ваших конкурентов. Подумайте, что вы можете сделать лучше, чтобы переманить клиентов.

Требование к помещению

Для организации полноценной фабрики вам необходимо три полноразмерных помещения. Это:

Цех для производства мебели. Его площадь должна быть не менее 100 м2.
Офис. Здесь будут работать менеджеры, заключая контракты на закупку сырья и фурнитуры, а также на продажу готовых изделий. Часто в офисе располагается небольшой выставочный стенд с образцами материалов и мебели или даже небольшой магазинчик.
Склад. Это помещение будет использоваться для хранения материала и готовой продукции. Оно должно быть просторным (порядка 70-100 квадратных метров) и сухим.

Данные помещения могут находиться в одном здании или же быть разбросанными по городу. К примеру, сам цех будет находиться на окраине, а офис с образцами в центре города или удобном проходном месте. Это значительно увеличит количество возможных клиентов. Склад также может располагаться на окраине возле фабрики. Это позволит вам в несколько раз снизить цены на аренду и избежать жалоб жителей на постоянный шум от резки материала.

Помещение для производства мебели должно быть просторным

Закупка необходимого оборудования

Начинать производство мягкой мебели как бизнес следует имея достаточную сумму на закупку соответствующего оборудования. Можно, конечно, сотрудничать с другими цехами по раскрою мебельных листов, но это значительно увеличит срок выполнения заказов и себестоимость готовой продукции, что сведет все ваши конкурентные преимущества на нет. Поэтому покупать станки однозначно необходимо. Для экономии можно купить бывшее в употреблении оборудование – его цена может быть на 30-50% ниже, чем у нового. Но необходимо хорошо разбираться в станках, чтобы не купить уже списанные.

Читайте также: Технология производства сахара

Для работы вам понадобятся такие виды станков:

Ленточнопильные. Такое оборудование применяется для точной нарезки дерева, МДФ или ДСП по заказанным размерам.
Сушильные. Данные станки используются в том случае, если вы планируете работать с натуральным деревом и его необходимо будет высушивать до определенной влажности.
Станки для декорирования и тонкой обработки дерева. Используются для придания формы дереву, обработки кромок, вырезки различных фасок, прочие фрезерные и сверлильные станки.
Устройства для работы со стеклом. Сюда относят пескоструйные станки, сверлильные, гравировальные, резочные и пр.
Устройства для работы с металлом. Сюда относится сварка, сверление, резка, полировка металла.
Швейное оборудование для создания обивки, чехлов и различных мягких элементов мебели.
Рабочие инструменты. К ним относятся ручные дрели, шуруповерты, степлеры, отвертки, рубанки, молотки и пр.

Также для производства мебели вам понадобятся разнообразные листы ДВП и ДСП, плиты МДФ, качественная фурнитура и большое количество крепежных элементов. Из расходников: различные лаки, краски, клеи и пр.

Персонал

Очень многое в мебельном бизнесе зависит от персонала. Чтобы построить мебельный бизнес с нуля, необходимы умелые и ответственные работники, которые будут сопровождать изделие на всех этапах от проектирования до продажи и установки у клиентов. В обязательном порядке вам понадобится:

Менеджер, который будет заниматься приемом заказов, оформлением договоров на поставку необходимой фурнитуры и материалов, сопровождением проектов.
Начальник производства. В обязанности этого человека входит контроль над каждым этапом производства мебели. Это мастер, который следит за рабочими, организовывает их работу и принимает готовые заказы.
Рабочие. На небольшой цех достаточно 3-4 человек, на средний может понадобиться до 8 специалистов. В их обязанности входит весь цикл работ по производству мебели из сырья.
Водитель. Данный человек будет заниматься доставкой мебели к заказчикам со склада. Также обеспечивает привоз необходимых материалов.

Квалифицированный персонал — основа вашего бизнеса

Это минимально возможный штат для работы мини-фабрики, изготавливающей мебель. Роль руководителя и бухгалтера на первых этапах можете выполнять вы – в этом нет ничего сложного. Если не хотите тратить время, то можно нанять людей, но это снизит сроки окупаемости за счет зарплат.

Маркетинг

Маркетинговый план можно начать составлять еще тогда, когда вы не открылись. Задача этого плана – правильная организация различных мероприятий по продаже максимально возможного количества готовой продукции. Как правильно продавать мебель?

Открыть в офисе выставочный центр или мини-магазинчик.
Заключить договор с мебельными магазинами и выставлять продукцию на реализацию у них.
Начать работать с тендерами, созданными бюджетными организациями. Очень часто школы, детские сады, больницы и различные муниципальные заведения становятся постоянными клиентами, приносящими серьезные деньги.
Заинтересовать несколько крупных частных клиентов. Это могут быть банки, которые периодически открывают новые отделения, различные офисы и пр.
Создать свой сайт, на который необходимо выложить детальную информацию о мебели, номера телефонов для связи и детальный прайс.
Создать группы в социальных сетях и поддерживать их.
Запустить классическую рекламу: баннеры, листовки, растяжки, вывески, билборды.
Реклама в СМИ: радио, телевизор, газеты, журналы.

Сколько денег нужно на открытие

Точно рассчитать сколько денег нужно для запуска производства мебели как бизнеса с нуля без знания специфики вашего региона невозможно: все сильно зависит от уровня арендной платы, выбранного профиля работы, количества рабочих и оборудования. Мы приведем средние по стране цены, которые будут справедливы практически в 80% случаев.

Покупка помещения для ведения бизнеса обойдется примерно в 1 миллион рублей. Если взять здание в аренду, то вы будете тратить примерно по 50-70 тысяч в месяц, то есть выгоднее все же купить здание.
Закупка оборудования для фабрики, его доставка и монтаж – 600 000.
Ремонт здания, оформление документов – 300 000.
Расходные материалы – 250 000.

Никогда не экономьте на фурнитуре и инструментах

Теперь посчитаем постоянные расходы. В них войдет:

Плата за коммунальные услуги – 30 000.
Зарплата – 180 000.
Постоянные расходы на содержание сайта, соцсетей, рекламу и маркетинг – 20 000.
Прочие расходы, в т.ч. и налоги — 30 000.

Мебельным щитом называют полотно из массива дерева, которое используется для создания качественной современной мебели. Об этом явно говорит само название материала. Технология производства мебельного щита достаточно проста, что делает бизнес весьма привлекательным.
Но помимо простоты производства можно отметить и некоторые другие положительные моменты такого вида бизнеса, как изготовление качественных мебельных щитов:

Старт бизнеса не требует огромных капиталовложений. Конечно, это не самый доступный вариант предпринимательской деятельности, но и далеко не самый накладный в финансовом плане. Станок можно купить по лояльной цене, а пресс для склейки и вовсе изготовить своими руками.
Процесс производства прост и понятен даже тем, кто ранее был далек от технологии подобной деятельности. Разобраться в тонкостях и премудростях работы можно за короткое время, что дает определенные преимущества для начала работы.
Для производства щитов можно использовать любую породу дерева. Все зависит от пожеланий заказчика, от возможностей производства и от того, какие породы дерева преобладают в регионе.
Спрос на мебельные щиты достаточно большой, а если продукция зарекомендует себя как качественная и прочная, количество потребителей быстро увеличиться.

Какое оборудование для производства выбрать?

Обычно начинающий предприниматель останавливается на том, чтобы для начала открыть мини цех по производству мебельного щита. Это удачное решение, позволяющее начать деятельность с минимальными затратами и, соответственно, с минимальными рисками. Такой цех позволит выпускать достаточно продукции для мелкооптовой торговли.
Чтобы оборудовать мини цех необходимо купить оборудование для производства мебельного щита. Обязательно понадобится сушильная камера для древесины, станок четырехсторонний четырехшпиндельный, двусторонний рейсмус для ламелей, линия торцевого сращивания и линия оптимизации, станок клеенаносящий, веерная вайма, а также форматно-раскроечный станок и станок для достижения эффекта старения древесины.
Разумеется, чтобы открыть свое производство мебельного щита потребуется немало вложений. Но при необходимости имеется возможность немного сэкономить. Как уже было отмечено, частично оборудование можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется время и определенные знания. Или, как вариант, можно рассмотреть покупку оборудования бывшего в употреблении. После капитального ремонта станки будут прекрасно работать еще долгое время, поэтому при недостатке средств вполне актуально рассмотреть вариант б/у. По крайней мере, таким образом удается начать работу без оформления кредита. Отсутствие кредитных обязательств поможет быстрее выйти на чистую прибыль и окупить вложения в бизнес.

Ассортимент мебельных щитов

Как только помещение готово, закуплено оборудование и налажено производство, необходимо определиться с выбором сырья. Для изготовления мебельных щитов использовать можно практически любую породу дерева, но все же выбор массива должен быть оптимальным и наиболее выгодным для предпринимателя. В зависимости от выбора породы древесины мебельные щиты тоже отличаются по свойствам и характеристикам.
Широко распространено сегодня производство мебельного щита из сосны. Такие щиты отличаются достаточной прочностью, они просты в обработке и привлекают доступной ценой. Мебельные щиты из массива сосны используют часто не только в мебельной промышленности, но и для отделки помещений.
Производство мебельного щита из дуба также не теряет позиции, ведь есть немало приверженцев действительно высококачественного и долговечного материала. У дуба отмечен и характерный рисунок, добавляющий интерьерному решению благородства и элегантности.
Одним из наиболее прочных материалов считают бук. Мебель из этой породы древесины порадует прочностью и эстетичным дизайном.
Прекрасно зарекомендовала себя береза, поэтому производство мебельного щита из березы особенно актуально. Такой материал легко поддается обработке, а дополнительный бонус для его использования – низкая цена.
В целом, можно сказать, что какая бы порода древесины ни была выбрана для производства, качественное оборудование и продуманный процесс изготовления позволит получить прекрасный материал для создания мебели и отделки современных домов и квартир. Так как природный материал в наши дни становится все более востребованным, производство мебельных щитов из массива уверенно растет. А это провоцирует рост конкуренции на рынке и приводит к повышению качества продукции и предложению более разнообразного ассортимента.

Публикация для тех, кто рассматривает вопрос о целесообразности ведения этого бизнеса. Статья также может быть интересна и тем, кто уже выбрал этот путь и изготавливает мебель на заказ из дерева.

В мебельной отрасли я работаю с 2003 года и все время на заказной мебели. Работал на всех рабочих позициях этой бизнес модели. Замерял, комплектовал, производил, монтировал мебель. Даже мастерские подметал. В общем дело было как дело, но все кардинально изменилось с 2009 года.

Примерно с 2009 года меня стала увлекать мебель из дерева. Интересовало буквально все. Вопросы проектирования, ремесленные технологии, философские вопросы типа “а для чего вообще все эти старания”, “почему так дорого” ну и так далее … В общем поглотило это меня целиком и полностью. 1 сентября 2010 года запустил свою столярную мастерскую и к концу 2012 года наработал более 1000 часов производственного опыта. Более того, всегда интересовался и интересуюсь как обстоят дела у коллег, работающих с деревом, в России, Украине и даже в США.

Вроде как в древесной тематике не так давно, однако есть что сказать по этому поводу. И не только на основе своего опыта. В большей степени – это опыт коллег по цеху.

кухня в стиле лофт, строил на заказ

Многим коллегам, даже самым лучшим из нас, даже работающим в одной из богатейших стран мира (США), постоянно приходится сталкиваться с одними и теми же проблемами. Одна из них – прибыльность бизнеса.

Давай рассмотрим некоторые предположения относительно тебя …

Возможно, ты рассматриваешь этот бизнес как исключительно источник хорошего дохода. Возможно, тебе не охота решать всякие разные вопросы. Например, такие как подбор и обслуживание подходящих помещений; подбор и мотивация сотрудников; обучение и аттестация кадров; подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов; подбор, закупки и обслуживание дорогостоящего оборудования и инструмента; поиск, изучение и внедрение столярных и малярных технологий; поиск, изучение и внедрение технологий управления продажами, процессами, людьми и прочее, и прочее … Кстати, все эти вопросы при ориентации бизнеса на полный цикл изготовления мебели из дерева на заказ потребуют более внимательного отношения нежели для обычного сборочного производства мебели на заказ.

Примечательно здесь одно мое наблюдение. Как-то было дело … один мастер на профессиональном форуме “мастеровой” в своем статусе держал такую надпись “хочешь разориться – открой столярку”. Интересно, не правда ли?

библиотека, строил на заказ

В описанном случае (хочу источник дохода) ты скорее всего все это дело с ремеслом забросишь даже не пройдя и половины пути. Нужно оно тебе? Ладно … не надо расстраиваться, так как выход есть всегда. Для тебя, в таком случае, лучший способ ведения подобного бизнеса – это вести его в несколько усеченном виде. Лучше взять на себя вопросы сбыта, а также можно заняться дизайном мебели. Производственные же процессы лучше поручить тщательно выбранному ремесленнику. Ключевым вопросом при таком подходе будет подбор партнера-ремесленника. Нельзя прогадать в таком решении. Стоит отметить, что идеальных партнеров ты скорее всего не найдешь вообще. Ну так … чтобы они соответствовали всем твоим пожеланиям. Поэтому пойми сначала, чего ты хочешь от такого партнера-ремесленника в принципе и затем разбей свои требования по приоритетам (1-ое, 2-ое, 3-ье и так далее …). Вопрос выбора партнера – это не вопрос обзора 2-3-х человек, а вопрос рассмотрения 20-30 кандидатур. Не меньше. Эта рекомендация может сэкономить тебе кучу времени и денег, а также построить более легким способом прибыльный бизнес.

Да и еще … Тебе, наверное, интересно, откуда такой мой вывод, что идеальных ремесленников нет? Да, надо пояснить … Это просто из моего опыта наблюдения за коллегами и общения с дизайнерами. Пояснения дизайнеров относительно ремесленников – лакмусовая бумажка, проявляющая ситуацию на рынке. Не веришь – зайди в ближайшие дизайн студии и проведи опрос относительно известных тебе и им ремесленников. Ты иногда услышишь весьма нелестные выводы относительно тех, кого ты считал лидерами отрасли. В других случаях ты услышишь похвалы в адрес тех ремесленников, которые изначально были для тебя полными лохами. Это ты можешь проверить.

бильярдная, строил на заказ

Другое дело, если ты – образец фанатизма и рассматриваешь свою деятельность не только как источник дохода, но возводишь ремесло в стиль своей жизни.

В таком случае (фанат своего дела) все процессы, связанные с изготовлением мебели из дерева, тебе, скорее всего, подчинятся. Высока вероятность, что ты преодолеешь все сложности, связанные с организацией ремесленных дел. Ведь ты представляешь себя реальным воином на тропе войны, вооруженным термоядерными бомбами, лазерными бластерами и прочим супер сильным арсеналом. И ты знаешь, что не победим. Но прошу тебя тогда, не забывай про технологии маркетинга, продаж и разработки продукта. Да, да, да … Это все также надо познать. Это грабли, на которые наступили, наступают и всегда будут наступать даже самые лучшие из нас. Я – не исключение. Изучи их и внедри в свое любимое дело. Тогда бизнес обязательно станет прибыльным. Обратная перспектива (отсутствие прибыли) возможна даже при использовании названных технологий. Слишком уж много переменных в любом бизнесе. Но не использование технологий маркетинга, продаж и разработки продукта обратную перспективу гарантирует.

треугольный шкаф, строил на заказ

Хочу, однако, добавить сюда немного вкусной приправы по моему собственному рецепту. Эта приправа поможет тебе легче и быстрее пережить открытия, которые тебя ждут.

Вот моя приправа и ее компоненты …

в мире существует крайне малое количество людей, которые действительно понимают истинную ценность штучной заказной мебели из дерева на заказ;
большинство не способно объективно оценить все твои старания;
это не потому, что люди плохие;
просто все понять людям не дано;
этот миф крайне силен и способен превратить самых слабых в Дона Кихота;
этот миф поддерживается не людьми;
этот миф поддерживается огромнейшим капиталом, вложенным в изготовление массовой коммерческой мебели;
даже если люди, производящие массовую мебель и захотят что-то изменить в своем подходе к работе, однако большинство из них ничего изменить не сможет, так как зависит от массового потребителя и вложенного капитала, который не приемлет риска потери;
традиционное ремесло работы с деревом остается сложным явлением (загадкой) для понимания большинства современных людей;
надо понимать, что многие люди даже не понимают, что они употребляют в пищу;
- малое количество людей, понимающее твой подход к ремеслу, при условии соответствия твоих возможностей их ожиданиям, способно легко разместить заказ у тебя даже при твоей более высокой цене, нежели у производителей массовой мебели;
надо научиться маркетингу – находить и выхватывать таких уникальных из меньшинства;
контакты с особыми людьми из меньшинства – залог того, что у тебя будут продажи и конкретные заказы;
в сражении за клиентов для тебя все конкуренты и враги;
сознание большинства людей можно и нужно менять, хотя это процесс длительный;
изменение сознания людей (образование, прозрение) – залог того, что у тебя легко и всегда будет достаточное количество заказов;
сознание людей – поле безжалостной войны, которая не закончится никогда;
на этом поле битвы надо действовать жестко и колотить противника “до смерти”;
на этом поле битвы есть не только враги, но и союзники;
на поле битвы тот, кто делает то же, что и ты, исповедует то же, что и ты – твой союзник, а не враг;
на поле битвы тот, кто даже приветлив, но делает иное чем ты и исповедует иные ценности – твой враг, а не союзник;
действия, осуществляемые совместно с союзниками, более эффективны;
не стоит зацикливаться на одном лишь ремесле.

Думаю, что кто-то из ремесленников услышит меня и это будет еще одной маленькой победой.