Керамзит – материал, производимый из легкоплавкой осадочной глины путем обжига при больших температурах. Благодаря особенностям структуры, очень полезен в строительстве: им заполняют деревянные и бетонные конструкции. Срок службы – не менее 25 лет.

Внешне керамзитовый гравий напоминает стекловидные гранулы с гладкой оболочкой. На определение его характеристик влияют следующие факторы:

• насыпная плотность;
• водопоглощение;
• структура глины;
• теплопроводность;
• механическая прочность гранул.

Исходный материал помещается в печь, предварительно нагретую до 1050°C. За определенный промежуток времени (20–40 мин) температура повышается до 1300°C. Под действием термической обработки поверхность сырья оплавляется, формируя герметичную гладкую оболочку. В процессе обжига (вспучивания) выделяются газы, которые делают внутреннюю структуру гранул пористой. Готовый продукт охлаждают и сортируют по фракциям.

Разновидности

Гранулы, в зависимости от размера, конфигурации и процесса производства подразделяют на следующие виды (фракции).

1. Керамзитовый гравий. Форма, незаменимая в строительной сфере, выпускается чаще остальных. Овальные, почти круглые гранулы имеют красно-коричневый цвет. Размеры зерен делят на несколько групп: 5–10, 10–20 и 20–40 миллиметров.

2. Керамзитовый щебень. Получают путем дробления больших кусков керамзита, его частицы отличаются острыми краями и угловатой формой. Использование в строительстве ограничивается добавлением в бетон. Фракция щебня – 5–40 мм.

3. Керамзитовый песок (отсев). Получают несколькими способами. Чаще всего на валковых дробилках, при измельчении крупных кусков гравия. Чтобы получить 0,5 кубометра песка, нужно израсходовать 1 кубометр керамзита. Может быть побочным продуктом, возникающим при вспенивании и раскалывании щебня. Размер частиц песка – 0–5 мм. Используется этот вид в качестве пористого наполнителя.

Технические показатели

Одной из важнейших характеристик является насыпная плотность, то есть плотность материала, в которой не учитываются промежутки между частицами (кг/куб). Находится она опытным путем с помощью мерных сосудов.

Показатели варьируются от 250 до 800 кг/м3 и определяют марку. Если плотность – 250 кг/м3 или меньше, марка гравия или щебня – М250. Обычно максимальное значение – М600, но по индивидуальной договоренности с заказчиком могут выпустить материал с более высокой плотностью. Песок маркируется немного другими показателями – от 500 до 1000 кг на куб. Причем обязательны для выполнения только максимальные характеристики, минимальные обычно являются справочными.

Исходя из прочности (ее определяют, сдавливая частицы в цилиндре) существует 13 марок гравия и 11 – щебня. Обозначаются они одинаково для обеих фракций, но отличаются плотностью. Плотность и прочность марок взаимосвязаны, повышение одного параметра приводит к обязательному увеличению другого. Чем выше показатель прочности гравия, тем больше будет его стоимость, которую можно узнать .

Коэффициент теплопроводности керамзита определяют количество и размер воздушных пор. Диапазон значений небольшой – от 0,10 до 0,18 Вт/м – что говорит о высоких теплоизоляционных качествах сырья.

Водопоглощение указывает, как ведет себя керамзит, если на него воздействует вода. Коэффициент 8–20% характеризует высокую устойчивость материала к влаге. Небольшое водопоглощение и глина, как исходное сырье, делают гравий морозоустойчивым. Причем стандартами нормируются только показатели камней, содержащих в своем составе керамзит.

Области использования

Благодаря экологической чистоте и особым качествам керамзит часто применяют:

1. в строительстве, как наполнитель бетона;

2. при утеплении крыш, из гравия делают теплоизоляционную подушку;

3. в ландшафтном дизайне при создании террас или альпийских горок;

4. как слой теплоизоляции, при закладке фундамента и возведении пола;

5. при строительстве дорог на влажных и заболоченных участках;

6. как фильтр в небольших очистных сооружениях;

7. в качестве дренажа при посадке комнатных растений.

Стоимость

Покупать керамзит выгоднее на заводе, занимающемся его производством. Так можно избежать накруток посредников и получить оригинальное качество по более низкой цене.

В таблице указана средняя цена за м3 по Москве.

Широкое распространение этот материал получил благодаря сравнительно небольшой стоимости, разнообразию фракций и хорошо поставленным технологиям производства, которые позволяют получить частицы нужного размера и пористости.

Керамзит – пористый легкий стройматериал. Получают его посредством обжига особой легкоплавкой глины, которая при увеличении температуры до 1300°С довольно быстро вспучивается. Вместе с этим поверхность гранул оплавляется, создавая тем самым герметичную оболочку.

Внешне гравий керамзитовый, цена которого является доступной, напоминает ячеистые стекловидные гранулы овальной (круглой) формы, покрытые оболочкой. Соответственно, его характеристики зависят от следующих факторов:

• прочности;
• насыпной плотности;
• теплопроводности;
• водопоглощения;
• класса глины, которую применяют в качестве первоначального продукта.

Производство гравия керамзитового предполагает следующие операции:

• подготовка и отбор сырья;
• процесс создания гранул;
• обжиг (вспучивание) гранул:
• процесс охлаждения;
• отбор гранул по фракциям.

При этом в зависимости от характеристик сырья присутствует несколько методов его подготовки к обжигу.

1. Гравий керамзитовый: фракции.

В зависимости от параметров зерен керамзитовый гравий делят на несколько фракций:

• 5-10 мм;
• 10-20 мм;
• 20-40 мм.

Зерна, имеющие размер меньше 5 мм, относят к керамзитовому песку.

2. Водопоглощение керамзита.

Водопоглощение гравия керамзитового составляет от 8–20 %, морозоустойчивость — не меньше 25 циклов.

3. Гравий керамзитовый: марки.

Керамзитовый гравий изготавливается 10 марок (от 150 до 800), каждая из которых зависит от объемной насыпной массы (кг/м³).

4. Керамзитовый гравий: плотность.

Насыпную плотность данного стройматериала определяют по фракциям в специальных сосудах. Чем размер керамзита больше, тем меньше его плотность.

5. Теплопроводность керамзита.

Количество теплоты, которая проходит через стену, зависит от теплопроводности стройматериала. На сегодняшний день в данной области ГОСТ не задает для керамзита определенных требований. Соответственно, выбирать следует тот продукт, теплопроводность которого ниже.

6. Прочность керамзита.

Качественный керамзит, имеющий оптимальную прочность, характеризуется замкнутыми, относительно небольшими и равномерно расположенными порами. В нем находится достаточно стекла для нормального связывания частичек в плотный стройматериал. Если распилить гранулы, то в них сохраняются кромки и хорошо просматривается корочка.

Эксплуатационные свойства керамзитового гравия

• легкость;
• пожаробезопасность;
• экологичность;
• водонепроницаемость;
• прочность;
• в нем отсутствуют токсичные примеси;
• повышенная звуко- и влагоизоляция;
• морозоустойчивость;
• химическая инертность;
• длительный срок эксплуатации;
• паропроницаемость;
• устойчивость к температурным перепадам;
• не гниет;
• сохраняет свои свойства при многократном замораживании и размораживании.

Керамзитовый гравий: применение

Используется при:

• изготовлении строительных блоков;
• благоустройстве дорожек на садовом участке;
• теплоизоляции бань;
• благодаря небольшому весу керамзитового гравия, его применяют при создании бетонной стяжки, дренажной системы;

• утеплении инженерных тепловых и водопроводных систем;
• изготовлении легкого бетона;
• отсыпке фундамента;
• теплоизоляции мансард, крыш, подвалов, перекрытий, стен, полов и др.

Пористая структура керамзита

На сегодняшний день материал керамзит как строительный материал применяется для теплоизоляции зданий как жилых, так и промышленных. Сравнительная недорогая цена, эффективность, функциональность сделали его одним из самых востребованных материалов, применяемых при ремонте квартир и домов. Такая характеристика керамзита обусловлена способом его изготовления путем обжига из легкоплавной экологически чистой глины.

Если сравнивать теплопроводность керамзита с такими материалами, как , деревом или минеральной ватой, то он имеет сравнительно более низкую теплопроводность, чем указанные выше материалы. Кроме того, природное вещество из которого изготавливают керамзит не имеет вредных химических примесей, а благодаря своему пористому составу керамзит обладает более легким весом, чем аналогичные материалы, сделанные из глины.

Изготовление керамзита

Вращающаяся печь для производства керамзита гравия

Само название строительного материала керамзит происходит от греческого словосочетания «обожженная пыль», что уже говорит о том, что процесс изготовления керамзита без обжига не обходится. Технологическая карта изготовления материала выглядит следующим образом: сначала глину подвергают резкому тепловому удару для получения пористой структуры, после чего керамзит остывая, герметизируется в своей оплавленной внешней оболочке, приобретая высокую прочность.

Глина, предназначенная для производства керамзита, должна иметь хорошую вспучиваемость при обжиге, легко плавиться и иметь определенный интервал плавления. При необходимости для улучшения вспучивания в глину вводят специальные добавки в виде солярового масла, мазута, перлита, анулита. В результате обжига получаются гранулы определенного размера и конфигурации, которые затем охлаждают и высушивают. Если гранулы получились больших размеров их еще подвергают дроблению.

Охлаждение гранул происходит сначала во вращающем печи- барабане путем обдува воздухом, а затем продолжается в барабанных холодильниках. Охлаждению гранул уделяют особое внимание, так как при быстром охлаждении они могут треснуть, а если охлаждение затянулось гранулы могут размягчиться и потерять свою прочность.

Применение керамзита

Гранулы керамзита имеют три вида: щебень, гравий и песок. Каждый из этих видов предназначен для создания теплоизоляционного слоя в той или иной строительной конструкции.

Применение керамзитового щебня

Керамзитовый щебень

По своим свойствам керамзитовый щебень не обладает высокой прочностью, однако, являясь пористым материалом содержит в своих порах много воздуха. Поэтому основное применение этого вида керамзита – теплоизоляция. Гранулы материала имеют острые края, что позволяет им создавать хорошое сцепление с бетоном и поэтоиу керамзитовый щебень используют как заполнитель легких бетонов для придания им высокой прочности и высокой теплоизоляции.

Применение керамзитового гравия

Керамзитовый гравий, пожалуй, самый востребованный вид гранул, который широко применяется в строительстве в качестве теплоизоляционного материала, замещая порой современные виды утеплителей. Где именно применяется этот вид гранул:

Керамзитовый гравий

• Очень часто керамзитовый гравий используют для теплоизоляции полов и перекрытий для улучшения звукоизоляции и сохранения тепла.
• Гравий применяют для создания теплоизоляционной подушки при .
• Бетон с добавлением керамзитового гравия, вместо обыкновенной щебенки, имеет сравнительно легкий вес.
• При использовании материала для создания теплоизоляционного слоя уменьшается глубина закладки практически любого типа фундамента.
• Широко применяется керамзитовый щебень для теплоизоляции и отведения влаги от насыпей дорог, прокладываемых на заболоченных участках.
• Не обходится без этого типа керамзита и создание ландшафтного дизайна, где из него создают альпийские горки и террасы.
• Благодаря своим свойствам сначала впитывать влагу затем отдавать ее керамзитовый гравий широко используется в растениеводстве, где он служит прекрасным дренажем для корней растений.
• При прокладке водопроводных труб из керамзитового гравия делают своего рода «шубы», которыми оборачивают трубы, защищая их от промерзания.

Применение керамзитового песка

Керамзитовый песок

Керамзитовый песок получают мелким дроблением керамзитовых гранул до размера 0,1-5 мм. Поэтому от остальных видов он отличается только размерами, сохраняя основные качества, присущие всем видам: экологичность, теплостойкость, долговечность и т. д. Применяется в качестве наполнителя бетона, для звуко - и теплоизоляции зданий, в ландшафтном строительстве.

Характеризуя керамзит, нельзя не упомянуть о его высокой пожаробезопасности. Мало того что гранулы керамзита практически не горят, материал при низких температурах сохраняет свою структуру, стойкость к грибкам и плесени, что позволяет, в свою очередь, использовать его в зонах с холодным климатом, где наблюдается глубокое промерзание грунта.

Керамзит представляет собой легкий пористый материал ячеистого строения в виде гравия, реже в виде щебня, получаемый при обжиге легкоплавких глинистых пород, способных всучиваться при быстром нагревании их до температуры 1050 – 1300 С в течение 25–45 мин. Качество керамзитового гравия характеризуется размером его зерен, объемным весом и прочностью. В зависимости от размера зерен керамзитовый гравий делят на следующие фракции: 5 – 10, 10 – 20 и 20 – 40 мм, зерна менее 5 мм относят к керамзитовому песку. В зависимости от объемного насыпного веса (в кг/м3) гравий делят на марки от 150 до 800. Водопоглощение керамзитового гравия 8–20 %.

Керамзит применяют в качестве пористого заполнителя для легких бетонов, а также в качестве теплоизоляционного материала в виде засыпок.

Керамзитовый гравий

Частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри. Керамзит получают главным образом в виде керамзито­вого гравия. Зерна его имеют округлую форму. Структура пористая, ячеистая. На поверхности его часто имеется бо­лее плотная корочка. Цвет керамзитового гравия обычно темно-бурый, в изломе - почти черный. Его получают вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающих печах. Такой гравий с размерами зерен 5 – 40 мм морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных для цемента примесей. Керамзит овый гравий используют в качестве заполнителя при изготовлении легкобетонных конструкций.

Керамзитовый щебень

Керамзитовый щебень - заполнитель для легких бетонов произвольной формы, преимущественно угловатой с размерами зерен от 5 до 40 мм, получаемый путем дробления крупных кусков вспученной массы керамзита.(щебень - это дробленный гравий, у щебня острые угловатые грани, дробят гравий на щебень для целей лучшей сцепляемости в бетоне)

Некоторые глины при обжиге вспучиваются. Например, при производстве глиняного кирпича один из видов бра­ка- пережог - иногда сопровождается вспучиванием. Это явление использовано для получения из глин пористого ма­териала - керамзита.

Вспучивание глины при обжиге связано с двумя процессами: газовыделением и переходом глины в пиропластическое состояние.

Источниками газовыделения являются реакции восста­новления окислов железа при их взаимодействии с органи­ческими примесями, окисления этих примесей, дегидрата­ции гидрослюд и других водосодержащих глинистых минералов, диссоциации карбонатов и т. д. В пиропластическое состояние глины переходят, когда при высокой температуре в них образуется жидкая фаза (расплав), в результате чего глина размягчается, приобретает способность к пластической деформации, в то же время становится газонепроницаемой и вспучивается выделяющимися газами.

Для изготовления керамзитобетонных изделий нужен не только керамзитовый гравий, но и мелкий пористый заполнитель.

Керамзитовый песок (отсев керамзита - другое название) - заполнитель для легких бетонов и растворов с размером частиц от 0,14 до 5 мм получают при обжиге глинистой мелочи во вращающих и шахтных печах или же дроблением более крупных кусков керамзита, а также отсеиванием отходов в процессе производства керамзита.

Одним из самых важных признаков классификации керамзита является размер, вернее, величина его зёрен. На рынке стройматериалов присутствует керамзит с размером гранул от 2 до 40 мм.

Существует несколько разновидностей керамзита:

• керамзитовый гравий,
• керамзитовый щебень,
• керамзитовый песок.

Керамзитовый песок

Имеет частицы величиной до 5 мм. Получают песок в процессе обжига остатков легкоплавкой глины или размельчения более крупных кусков керамзитовой массы. Этот вид керамзита применяют при теплоизоляции межкомнатных перегородок и пола (вместе с более крупными фракциями). Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементного раствора и используется при производстве сверхлёгкого бетона.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

• керамзит 5–10 мм,
• керамзит 10–20 мм,
• керамзит 20–40 мм.

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит 0-5 и 5-10

Керамзит фракции 0-5	Керамзит фракции 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков , а точнее, узких блоков для различных перегородок. Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов. Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит 10-20 и 20-40

Керамзит фракции 10-20	Керамзит фракции 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях. Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Керамзитовый щебень

Этот вид керамзита представляет собой заполнитель произвольной формы, чаще всего угловатой. Размер зерен также варьируется от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем размельчения крупных кусков керамзитовой массы. Применяют щебень при изготовлении лёгких бетонов, совместно с другими видами керамзита.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД

Керамзит	Общий вид	Объем в куб.метрах				Для постоянных клиентов
		от 20 до 35		от 40 до 100	от 100
		1400 руб.		1100 руб.	1060 руб.	1060 руб.
	Мешок	1550 руб.		1330 руб.	1300 руб.	1300 руб.
	Россыпью	1400 руб.		1100 руб.	1060 руб.	1060 руб.
	Мешок	1550 руб.		1330 руб.	1300 руб.	1300 руб.
	Мешок	2350 руб.		2200 руб.	2200 руб.	2200 руб.
	Россыпью	2150 руб.		2000 руб.	2000 руб.	2000 руб.