Назвать виды фанеры и способы ее получения. Основные виды фанеры, их свойства и характеристики. Способы изготовления фанеры

Фанера – искусственный листовой строительный материал. Лист фанеры изготавливают, плотно склеивая и спрессовывая нечетное число тонких слоев древесины (шпона) таким образом, что бы волокна соседних слоев шпона были взаимно перпендикулярны, соблюдая при этом следующее правило – лист фанеры должен быт симметричным относительно среднего (центрального) слоя шпона. Благодаря этому лист фанеры имеет отличные характеристики по прочности, долговечности, устойчивости к нагрузкам, ударопрочности и влагостойкости.

По маркам фанера подразделяется в основном на четыре вида: ФК, ФСФ, ФБ, ФОФ.

«ФК» и «ФСФ», «ФБ» или «ФОФ», составляющие маркировку, обозначают устойчивость к воздействию влаги, которая определяется типом клея и покрытия верхнего шпона фанерного листа. Склеивание фанеры осуществляется синтетическими термореактивными клеями: фенолформальдегидными и карбамидными.

• Фанера ФК — средней водостойкости или влагостойкая. Склеивается клеями на основе карбомидных смол. Рекомендована к использованию, как правило, внутри помещений.
• Фанера ФСФ — повышенной водостойкости. Склеивается клеями на основе фенолформальдегидных смол. Рекомендована к использованию как внутри помещений, так и (преимущественно) для наружных работ.
• Фанера ФБ — фанера бакелизированная. Каждый слой шпона такой фанеры пропитывается бакелитовым лаком, после чего склеивается клеем на основе фенолформальдегидных смол. Рекомендована к использованию в агрессивных средах, тропическом климате, водной среде. Область применения – самомлето– судо- строение.
• Фанера ФОФ (фанера ламинированная) – облицованная пленочным покрытием (бумагой высокой плотности, пропитанной синтетической смолой) с одной или двух сторон березовая фанера марки ФСФ. Рекомендована к применению для наружных работ. Область применения (преимущественно) – монолитное строительство, конструкции опалубки.

По виду древесины , из которой она изготовлена. В зависимости от вида древесины, используемой для изготовления фанеры, разделят такие основные вида фанеры как березовую (изготавливается из шпона лиственных пород), хвойную (изготавливается из шпона хвойных пород) и комбинированную. Как правило, фанера считается изготовленной из того вида древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

По сорту поверхности в зависимости от внешнего вида наружных слоев различают следующие основные сорта: сорт I (или 1), сорт II (или 2) , сорт III (или 3) , сорт IV (или 4) , сорт V (или 5). Обозначение сорта складывается из двух цифр – две стороны листа и пишется через слеш (дробь) следующим образом: 2/3, 4/4 и т.д. или II/III, IV/IV и т.д.

В некоторых случаях (европейские обозначения) сорта фанеры могут обозначаться буквами: Е (элита), А, В+, В, S, Вs, ВВх, ВВхs, ВВ, СР, CPs, С, WG.

Определитель сортности — количество сучков на 1 кв. м поверхности наружного листа.

Фанера первого сорта – фанера у которой практически нет внешних дефектов. Допускается лишь несколько здоровых сросшихся сучков диаметром до 8 мм и незначительные коричневые прожилки.

Фанера второго сорта – фанера допускающая небольшую реставрацию поверхности листа с помощью вставок из шпона и заделки сучков и открытых дефектов.

Фанера третьего сорта отличается от первого и второго тем, что такая фанера используется для изготовления конструкций, скрытых от визуального обзора. Ее применяют для различной специальной тары и упаковки. По большому счету, третий сорт — это то, что отбраковывается от второго.

Фанера четвертого сорта — фанера допускающая все производственные дефекты. Это касается, прежде всего, сучков, которых может быть неограниченное количество. Главное — то, что производитель гарантирует хорошую склейку листов. Фанера четвертого сорта находит применение при изготовлении тары и упаковки.

Виды фанеры

• НШ — нешлифованная;
• Ш (Ш 1) -шлифованная с одной стороны;
• Ш (Ш 2) -шлифованная с двух сторон.

Буква с обозначением степени механической обработки добавляется к обозначению сорта и марки фанеры.

Для всех видов шлифованной фанеры обязательно указание класса эмиссии свободного формальдегида Е1 и Е2. Качество шлифованной фанеры оценивается по многим показателям, например: по пределам прочности при скалывании, статическом изгибе, растяжении образцов, а также по следующим показателям — содержанию влаги, наличию дефектов. По толщине листы (плиты) шлифованной фанеры выпускаются от 4 до 40 мм. Фанеру шлифуют для создания гладкой поверхности фанеры и выравнивания по толщине, устранения загрязнений и царапин.

фанера Е1 — содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры не более 10 мг включительно

фанера Е2 — содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры от 10 мг до 30 мг включительно

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

Фанера – один из наиболее востребованных строительных материалов, без применения которого не обходится возведение практически ни одного объекта. В частности, ее используют в качестве покрытия для полов, а также с целью их выравнивания, обшивки потолков и стен, для сооружения опалубок и различного рода перекрытий.

Кроме того, фанеру часто используют в качестве материала, которым отделывают всю площадь помещения (это создает иллюзию дома, который выстроен из дерева). Однако и этим спектр использования данного материала не ограничивается. Из фанеры также изготавливают предметы декоративной и мягкой мебели и даже музыкальные инструменты.

Основой для производства фанеры служит так называемый лущенный шпон из разных пород древесины. Представляет собой тончайший слой дерева, который состругивают с поверхности чураков (так называют бревна определенного диаметра) при помощи особого оборудования. Чураки предварительно подвергают распариванию, чтобы шпон в процессе снятия не подвергался повреждениям. После этого его укладывают перпендикулярными относительно друг друга слоями (это придает материалу дополнительную прочность) и склеивают.

В чем же секрет настолько широкой популярности фанеры? В первую очередь, в ее универсальности – материал органично сочетает в себе достаточно высокую механическую прочность с устойчивостью к деформации и короблению, а также раскалыванию вдоль волокон, чему в значительной степени подвержены обычные доски.

Немаловажное значение имеют и габариты (лист фанеры может превосходить по размерам любую доску), а также полностью натуральное происхождение всех компонентов материала. Еще одним неоспоримым достоинством фанеры является ее стоимость.

Виды фанеры

Выдели основные виды фанеры. Где купить представленные виды? Рекомендуем обращаться к надежным поставщикам, например компания Фанера Базар , которая занимается продажей фанеры и пиломатериалов с 2001 года.

В зависимости от породы дерева

В зависимости от составляющей ее основу породы дерева, фанеру принято подразделять на два типа: лиственную и хвойную. При этом принадлежность к какому-либо из них определяется исходя исключительно из состава внешних ее слоев.

Хвойная фанера отличается прекрасными эстетическими свойствами (сказывается характерная текстура хвойных деревьев), благодаря которой ее часто используют как финишный материал.

Лиственная фанера имеет более однородную структуру и значительно уступает хвойной в плане эстетики, однако также может использоваться для финишной отделки.

В зависимости от используемого клея

В зависимости от применяемых типов клея различают еще пять видов фанеры:

Фанера ФК – отличается довольно посредственными показателями влагостойкости, для склейки слоев между собой применяется карбамидный клей (об этом говорит буква «К» в наименовании), благодаря которому данная разновидность фанеры является абсолютно экологически чистой и чаще всего используется для отделочных работ внутри помещения: настил полов под паркет, ламинат, линолеум. Также этот тип находит широкое применение в процессе производства мебели, в том числе детской. Обычно состоит из березового шпона.

Фанера ФСФ – характеризуется высокой степенью влагостойкости, для склеивания слоев применяют фенолформальдегидную смолу. Зачастую, используется для наружных отделочных работ, поскольку фенолформальдегидная смола довольно токсична.

Может применяться при производстве предметов мебели, различной тары, в том числе декоративных шкатулок, чемоданчиков, ящичков, рекламных щитов, лодок, крышек, разнообразных перегородок.

Фанера ФКМ – занимает промежуточную позицию между двумя описанными выше типами, за счет применяемой для склейки слоев меламиновой смолы, которая делает этот материал одновременно экологичным и влагостойким. Во внешнем виде имеет массу сходных черт с ФК (например, светлый оттенок на торцах), что делает ее пригодной для производства мебели и позволяет применять при внутренних отделочных работах.

ФБА – не относится к числу водостойких материалов, слои склеиваются при помощи совершенно безвредного альбуминоказеинового клея, что позволяет использовать данную разновидность фанеры в любых типах жилых зданий и помещений.

Фанера бакелизированная (Бакелитовая) – в процессе склейки используют бакелитовую смолу, придающую материалу прочность и устойчивость к воздействию разного рода агрессивных сред, вроде морской воды. Также данный тип фанеры может успешно применяться в различных типах климата, поскольку она великолепно справляется с частыми перепадами температур (от минус пятидесяти до плюс пятидесяи градусов цельсия).

Существует также несколько подтипов бакелизированной фанеры:

ФБВ – для пропитки верхних слоев применяют бакелитовоую смолу, которая растворяется в воде, что делает данный материал механически прочным, но совершенно не устойчивым к контакту с влагой.

ФБС – пропитывается бакелитовой смолой, что существенным образом повышает устойчивость материала к длительному контакту с влагой и позволяет применять его в атомобиле- и судостроении.

ФБС-1 – все без исключения слои подвергают пропитке бакелитовой спирторастворимой смолой, благодаря чему показатели влагоустойчивости и механической прочности значительно улучшаются.

ФБС – 1А – бакелитовая спирторастворимая смола используется для пропитки всех слоев, за исключением поперечных.

В зависимости от поверхности

В зависимости от типа внешней поверхности фанеру подразделяют на следующие типы:

• нешлифованная (НШ);
• с односторонней шлифовкой (Ш1);
• с двухсторонней шлифовкой (Ш2);
• ламинированная

Шлифовка фанеры осуществляется с целью улучшения ее эстетических качеств. Обработанный подобным образом материал может с успехом применяться для облицовки, прекрасно подходит для обработки лаком и покраски. Кроме того, шлифовка устраняет массу мелких дефектов: царапины, неровности, небольшие трещины. Фанера данного типа отличается прекрасной устойчивостью к корблению и различным видам механических воздействий.

Зачастую, шлифовке подвергаются марки ФК и ФСФ, при этом разновидности шпона, из которых такая фанера состоит, значения не имеют. Для шлифовки используется специальное оборудование.

Ламинированную фанеру чаще всего относят к отдельному типу и не рассматривают совместно со шлифованной и нешлифованной. И это вполне логично, поскольку процесс ламинирования не затрагивает структуру материала, изменяя лишь его поверхность. Для ламинирования обычно используют фанеру типа ФСФ из лиственных пород дерева (чаще всего из березы).

Методы ламинирования

Существует три основных метода ламинирования:

• Обработка поверхности меланином (позволяет создать стилизацию под натуральное дерево).

• Наклейка на поверхность особого типа бумажной пленки, которую предварительно пропитывают фенолформальдегидной смолой для повышения влаго- и износостойкости.

• Оклейка поливинилхлоридной пленкой, которая относится к числу совершенно нетоксичных, безвредных материалов.

Результатом нанесения всех вышеперечисленных покрытий является устойчивый к воздействию влаги, износостойкий, эстетичный и долговечный материал, который вполне можно использовать для изготовления мебели, декоративной отделки или обустройства опалубки.

Поверхность ламинированной фанеры может быть как гладкой, так и рифленой (для придания ей препятствующих скольжению свойств). Чаще всего имеет темно-коричневый оттенок, однако может также быть желтой, бордовой, лимонной, прозрачной и даже белой.

Применение

Самодельный вездеход «Каракат» с кузовом из фанеры

• Изоляционные изделия в электротехнике.
• В судостроении для дейдвудных подшипников , втулки и вкладыши обычных подшипников (антифрикционный, самосмазывающийся материал), зубчатые колёса и другие детали машин (конструкционный материал)

Классификация

Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае - поперечной

Фанера из древесины как твёрдых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По предназначению - строительная, промышленная, упаковочная, мебельная, и конструкционная.

По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида - ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости).

По типу обработки - ламинированная.

По внешнему виду (определяется количеством сучков на квадратный метр поверхности наружного слоя шпона): E (элита), I, II, III, IV.

По материалу, из которого изготовляется

• Хвойная фанера (изготавливается из шпона хвойных пород деревьев : лиственницы , сосны , пихты, ели). Иногда для изготовления фанеры используется шпон кедра - такая фанера используется в декоративных целях. Для хвойной фанеры обязательным является содержание хвойного шпона в наружных слоях - внутренние могут содержать шпон лиственных пород древесины.
• Берёзовая фанера (изготавливается из шпона берёзы) получила распространение практически во всех областях, но из-за относительно более высокой стоимости в строительстве используется не так широко, как хвойная.

По количеству слоев

Фанерные слои

• трёхслойная
• пятислойная
• многослойная

В основном листы фанеры имеют нечётное количество слоёв шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоёв шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации.

По пропитке

Влагостойкая фанера - материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.

• ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ - один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах.
• ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.
• ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком , впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.
• БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С - спирторастворимый). Эта фанера обладает фантастическими свойствами - сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упруготью, водонепроницаема, не гниет, не раскисает. Ее ещё называют называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.
• БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В - водоорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и предыдущая, за исключением влагостойкости, т.к. клей, применяемый при склеивании слоев - водорастворим.

По виду обработки поверхностей

• НШ - нешлифованная фанера
• Ш1 - материал, шлифованный с одной стороны
• Ш2 - материал шлифованный с двух сторон

Виды и сорта фанеры

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов обработки .

• сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
• сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
• сорт III. Допускаются червоточины до 10 шт. на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
• сорт IV. Фанера 4 сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки : частично сросшиеся и выпавшие сучки - без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;

Технология изготовления

«Раскройка» листа фанеры

Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют, собирают в пакеты, то есть перекладывают шпон таким образом, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным, число слоёв нечётно и каждый чётный лист с двух сторон намазан клеем. Эти пакеты затем подвергаются давлению и нагреву в прессе, в результате получается фанера, которую затем обрезают в формат и упаковывают в пачки. Фанеру затем могут шлифовать и ламинировать плёнками - в результате получается шлифованная и ламинированная фанера.

Производство в России

Фанера в России выпускается следующих основных форматов 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000,1525х3050 мм.

Производство фанеры в России (млн. м³): 2002 г. - 1,8; 2003 г. - 2,0; 2004 г. - 2,2; 2005 г. - 2,6;

Фанерное производство в России расположено по большей части в привязке к регионам, богатым лесными ресурсами. Основная доля выпуска приходится на предприятия Северо-Западного федерального округа - около 35 % в общем объёме производства. В 2005 году экспорт составил 1,5 млн м³, то есть около 60 % всей произведённой в стране фанеры.

См. также

• Древесные пластики
• Дельта-древесина (авиационная фанера)
• Сладкая фанера в производстве тортов

Примечания

Литература

• Григорьев М. А. Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков: Учебное пособие для ПТУ. - М .: Высшая школа, 1989. - 223 с. - 100 000 экз. - ISBN 5-06-000345-0
• ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
• ГОСТ 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
• ГОСТ 13913-78 (ГОСТ на ДСП)

Ссылки

Wikimedia Foundation . 2010 .

Все мы слышали слово «фанера», но далеко не все знают, что же это такое. В этой статье мы расскажем о том, каких сортов бывает фанера, какие бывают виды и марки этого материала. Она очень важна в самых различных областях промышленности, в результате своей высокой прочности.

5 сортов фанеры

Фанера бывает пяти сортов — Е, I, II, III, IV. Прежде чем отнести фанеру к одному из сортов специалисты оценивают приемлемый объем пороков материала, изъянов обработки, а также ее внешний вид. Сорт выражается двумя символами, первый из которых определяет класс лицевого слоя, а второй — оборотного. К примеру, E/II или II/III.

Е - это элитная категория, в которой отсутствуют видимые изъяны и прочие повреждения. Тем не менее, лесоматериал может содержать определенный незначительный брак. Совершенно недопустимо в этой категории присутствие выпадающих сучков и проделанных ими отверстий. Этот тип часто лакируют. Именно из него производят ламинированную фанеру.

I - данный класс фанеры тоже почти без изъянов. Но допустимо наличие сучков (выпадающих, частично сросшихся, не сросшихся) или проколов от них. Могут быть мелкие червоточины, диаметром до 6 мм, в количестве до 3х штук на каждый кв м. Эту фанеру также можно ламинировать.

II -в этом сорте могут присутствовать выпадающие сучки и отверстия. Количество червоточин в одном квадратном метре до 6 штук, а число здоровых сросшихся сучков (диаметр до 25 мм) - 10 штук. В этом материале допускается починка плоскости листа, в ходе которой сучки и прочие недостатки декорируются вставками шпона. Листы этой фанеры можно покрывать красками и лаками.

III - в этом материале допустимы выпадающие сучки и отверстия от них. Может присутствовать червоточина, диаметром до 6 мм, при количестве до 10 штук на каждый квадратный метр. В этом материале встречаются здоровые сросшиеся сучки, в неограниченном количестве. Область применения ограничена выпуском тары и упаковочных материалов, а также созданием конструкций, без наружного обзора.

IV - в этой фанере допустимы всякие производственные изъяны: сучки, проколы от них, число червоточин до 40 мм не ограничено. Данный материал отличается высокой прочностью, из него выпускают упаковочный материал.

Физико-механические показатели фанеры указаны в таблице

Марки сорта фанеры

Для производства фанерованных листов используют разные клеевые составы. Возможные марки фанеры:

• ФБА, является невлагостойкой. Ее склеивают натуральными альбуминоказеиновыми клеевыми составами. Она экологически чистая, но используется не часто, в результате низкой влагостойкости
• ФК - склеивается карбамидным клеем. Она характеризуется средним показателем влагостойкости и применяется для внутренних строительных и интерьерных работ. Из нее производят упаковочный материал
• ФСФ - склеивается смоляно-фенолформальдегидным клеем. Характеризуется высокой влагостойкостью, поэтому используется в наружных строительных работах, кровельных работах.

Сорта фанеры фсф

Влагостойкая фанера маркируется следующим образом: В, ВВ, СР, С.

Сорт В характеризуется высоким качеством поверхности. Такое качество позволяет осуществлять прозрачную и полупрозрачную обработку, лакирование и тонирование красителями. Этот класс предполагает наличие здоровых светлых сучков диаметром до 10 мм, а темных - до 6 мм. Несросшихся сучков и отверстий от них быть не должно. Коэффициент неправильности строения материала не превышает 10%.

Сорт ВВ можно подвергать обработке краской и полупрозрачными смесями. Качество изделия можно улучшить при помощи вставок из шпона. Возможно присутствие любого размера здоровых светлых сучков, а темных до 20 мм. Могут быть сомкнутые трещины в длину до 200 мм, а разомкнутые - в ширину до 2 мм. Суммарно недостатки должны колебаться в пределах 25% плоскости листа.

Сорт СР специалисты используют для облицовывания матовыми и пленочными покрытиями. Качество чуть хуже, чем сорт ВВ. Присутствуют здоровые светлые сучки, темные сучки до 1,5 мм. Размер ложного ядра, как и здорового изменения оттенка, не превышает 50% плоскости листа. Разрешаются двойные вставки шпона, склеенные на ребро.

Наиболее бюджетным является сорт С. Его используют, если сооружение из него играет второстепенную роль. Здесь могут присутствовать сучки, сросшиеся и несросшиеся, дыры от выпавших сучков, до 40 мм, разомкнутые трещины в ширину до 10 мм. Внутренние слои могут содержать недостаток шпона в ширину до 10 мм. Могут быть замазаны сучки, трещины до 60 мм. Лист имеет ложное ядро и бурые пятна, а также выемки и прошлифовку.

Сорт влагостойкой фанеры имеет свои плюсы, к которым относится:

• эксплуатация в условиях влажности выше 80 %
• повышенная прочность
• легкость обработки
• низкая цена
• красивый внешний вид.

Из отрицательных качеств можно выделить:

• высокую токсичность, вследствие технологии изготовления с использованием фенолов в составе клеевого материала
• горючесть (составляющие клея сильно горючи).

Виды фанеры

Виды фанеры отличаются по породе сырья, из которого изготовили лист. Бывает:

• лиственная (березовое, липовое, дубовое сырье). Отличается повышенной прочностью, износостойкостью и влагостойкостью
• хвойная (сосновое, кедровое, пихтовое сырье). Она легче лиственной и устойчива к гниению
• комбинированная (лиственное и хвойное сырье чередуется, а наружный слой - березовый).

Также фанера отличается по типу механической обработки поверхности. По этому критерию выделяют: нешлифованную, шлифованную с двух или одной стороны.

Сорта фанеры березовой

Фанера из березы характеризуется очень высокой прочностью и многослойной структурой. Материал, полученный из этого дерева, можно назвать наиболее популярным в отраслях промышленности, где необходимо придать изделию высокую прочность.

Березовая фанера бывает:

• фанера ФК (влагостойкая)
• фанера ФСФ (высокой влагостойкости)
• шлифованная
• нешлифованная.

Производят фанеру тремя основными методами. Первый метод состоит в распиле сырьевой базы на тонкие полосы (5мм). При этом используется лесоматериал ценных видов. Однако в результате больших затрат сырья фанера, изготовленная таким методом, почти не выпускается. Второй метод заключается в строгании шпона толщиной 3,5 мм. При этом отмечается довольно высокая производительность. И третий метод — производство лущеной фанеры. Она выпускается из шпона толщиной 1,2 - 1,9 мм, полученного при помощи лущения фанерного кряжа. Этот метод наиболее популярен.

Сорта ламинированной фанеры

По той причине, что шпон в ламинированной фанере покрыт ламинатом, в определении сорта принимаются во внимание лишь недостатки ламинирования, а также присутствующие на внешне стороне изъяны сырья. Первый сорт характеризуется идеальным внешним видом. Не должно быть отслоений пленки, шероховатостей после ремонта, пятен, выпуклостей и дыр, следов пресса, вздутий ламината.

Допускаются:

• следы здоровых сучков
• светлые пятна и полоски (до четверти поверхности)
• налипшие кусочки пленки до 5 см 2 см
• потеки краски до 10 мм
• недостатки шпона во внутреннем слое до 10 мм и в глубину до 2мм
• сколы до 5 мм.

В ламинированной фанере второго сорта может отсутствовать пленочное покрытие на площади до 1%. Могут быть накладки пленочного материала, следы изъянов во внутренних слоях, светлые пятна. Пятна и небольшие дыры могут присутствовать не более чем на 10% площади.

Фанера – листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев шпона, склеенных особым способом. Волокна древесины соседних слоев располагаются взаимно перпендикулярно, что придает фанере механическую прочность. Различают продольную фанеру, у которой волокна наружных слоев направлены вдоль длинной стороны и поперечную. Существуют и другие различия этого материала, в зависимости от которых фанера находит свое применение в строительстве, мебельной и других отраслях промышленности.

Различия среди модификаций этого материала состоят в назначении, внешнем виде, стоимости, в использованном для изготовления виде древесины и в основных свойствах (механических и физических).

Классификация фанеры в зависимости от обработки, определяющей свойства материала, позволяет выделить следующие виды.

1. Фанера влагостойкая (маркируется — ФК) — используется для внутренней отделки помещений различного назначения, для изготовления мебели, транспортной тары. Также это может быть фанера для пола, используемая в качестве основания для ламината или паркета.
2. Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ): ее высокие характеристики по механической прочности, влагостойкости и сроку службы позволяют ее использовать во всех сферах строительства, в том числе и для кровельных работ.
3. Фанера ламинированная (ФОФ) – имеет дополнительное покрытие для защиты древесины от влаги, благодаря чему характеризуется наивысшими показателями сопротивляемости ее воздействию.
4. Бакелитовая фанера (ФБС) с пропиткой спирторастворимой смолой) способна выдержать резкие колебания температуры в пределах от – 50 до +50 °С. Она устойчива к влаге (в том числе и к морской воде), обладает хорошей сопротивляемостью открытому огню. Может использоваться в самых суровых климатических условиях.

Классификация фанеры по сортам

Нормативные документы, определяющие требования к качеству и основным свойствам фанеры, предписывают следующую сортовую классификацию (вне зависимости от степени влагостойкости):

• 1 сорт допускает наличие трещин на лицевой поверхности и коробление не более 200 мм длиной;
• 2 сорт кроме вышеуказанного дефекта допускает наличие вставок из древесины и выступление клея на лицевой поверхности (не более 2% от площади листа);
• фанера 3-го сорта в добавок может иметь червоточины (до 10 шт/м²) диаметром до 6 мм, при этом ограничивается общее число дефектов – не более 9-ти;
• 4-го сорта фанера может иметь выпавшие сучки, червоточины (в неограниченном количестве) и неровности кромок – до 5 мм.

В торговую сеть поступает фанера, размеры листов которой также регламентируются ГОСТом: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 мм. По желанию заказчика лист фанеры может быть изготовлен и с другими размерами. Толщина фанеры – от 3 до 21 мм.

Характеристики фанеры

1. Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
2. Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
3. Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
4. Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
5. Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

Основные особенности и различия видов фанеры

Этот древесный листовой материал изготавливают из древесины березы, сосны, ели, бука, граба, клена, лиственницы.

Древесина для фанеры

Фанера березовая и кленовая используется для изготовления мебели благодаря высоким эстетическим свойствам лицевых слоев. Сосновая и еловая фанера чаще применяется в строительстве: благодаря смолам, содержащимся в хвойной породе, такой материал является дополнительно защищенным от влаги. Листовой материал из других сортов древесины может быть использован для внутренних работ.

Столярные щиты

У такой фанеры для центрального слоя используют древесину более твердых видов, чем для наружных слоев. Разновидностью столярных щитов является комбинированная фанера: у нее разные слои – из разного материала (используется не только древесина).

Влагостойкая фанера

Для ее изготовления используется хвойный и березовый шпон, который склеивается друг с другом. Это позволяет получить материал прочный и устойчивый к влаге одновременно, а также снизить удельный его вес, что важно для кровельных работ. Наиболее устойчивой к влаге является фанера ФБС.

Шлифованная фанера

Такой материал отличается особым качеством поверхности. Она бывает односторонней (маркируется Ш1) и двухсторонней (Ш2). Нешлифованная фанера маркируется соответственно – НШ.

Класс эмиссии фанеры

Эта характеристика означает количество формальдегидных смол, содержащихся в материале. Различают два класса:

• Е1 маркируется фанера, у которой формальдегидов – до 10 мг на 100 г сухого материала;
• Е2 обозначается листовой материал с показателе содержания формальдегидов – в пределах 10-30 мг/100 г.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

• высокая механическая прочность и влагостойкость;
• длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
• устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
• противопожарная безопасность;
• устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

• сооружения палуб судов;
• настила полов и устройства многоразовой опалубки;
• отделки интерьеров;
• изготовления спортивного инвентаря;
• производства мебели;
• авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

1. Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
2. Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.