Главная · Прочее · Расчет требуемых параметров. Расчет показателей использования оборудования Расчет простоя оборудования формула

Расчет требуемых параметров. Расчет показателей использования оборудования Расчет простоя оборудования формула

    1

    2 коэффициент простоя оборудования

    3 коэффициент простоя оборудования

    4 коэффициент неготовности оборудования

См. также в других словарях:

    коэффициент простоя оборудования - коэффициент неготовности оборудования — [Л.Г.Суменко. Англо русский словарь по информационным технологиям. М.: ГП ЦНИИС, 2003.] Тематики информационные технологии в целом Синонимы коэффициент неготовности оборудования EN equipment… …

    коэффициент неготовности оборудования - коэффициент простоя оборудования — Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы коэффициент простоя оборудования EN equipment unavailability … Справочник технического переводчика

    коэффициент вынужденного [непланового] простоя - (напр. оборудования, энергоблока) [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN forced outage factor … Справочник технического переводчика

    ОСТ 45.153-99: Надежность средств электросвязи. Термины и определения - Терминология ОСТ 45.153 99: Надежность средств электросвязи. Термины и определения: 80 анализ отказов Логическое и систематическое исследование отказов объекта путем идентификации характера возникновения, причин и последствий отказов с целью… …

    Общие термины, оборудование - Термины рубрики: Общие термины, оборудование Анализ существенных неисправностей Внутренняя автомобильная дорога Внутриплощадочные и автомобильные дорогиЭнциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    ГОСТ Р 52527-2006: Установки газотурбинные. Надежность, готовность, эксплуатационная технологичность и безопасность - Терминология ГОСТ Р 52527 2006: Установки газотурбинные. Надежность, готовность, эксплуатационная технологичность и безопасность оригинал документа: 3.66 «вне работы» (off line): Операции на неработающей ГТУ. Определения термина из разных… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    время - 3.3.4 время tE (time tE): время нагрева начальным пусковым переменным током IА обмотки ротора или статора от температуры, достигаемой в номинальном режиме работы, до допустимой температуры при максимальной температуре окружающей среды. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    Заработная плата - (Wages) Важнейшее средство повышения заинтересованности работников Участие трудящихся в доле вновь созданных материальных и духовных благ Содержание Содержание. > заработная плата - это важнейшее средство повышения заинтересованности… … Энциклопедия инвестора

    риск - 2.19 риск (risk): Потенциальная опасность нанесения ущерба организации в результате реализации некоторой угрозы с использованием уязвимостей актива или группы активов. Примечание Определяется как сочетание вероятности события и его последствий.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ - функционирование элементов основных фондов, в результате которого производится продукция, выполняется работа, оказываются услуги. И.о.ф. характеризуется показателями использования парка оборудования (доля работающих машин в общем парке), зданий и … Финансово-кредитный энциклопедический словарь

    Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация - (CNPC) Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация это одна из крупнейших нефтегазовых компаний мира Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация занимается добычей нефти и газа, нефтехимическим производством, продажей нефтепродуктов,… … Энциклопедия инвестора

Определение времени простоя оборудования в ремонте и пути его сокращения

из "Организация и планирование кислородного производства"

Сокращение общей продолжительности простоя оборудования в ремонте может быть достигнуто как путем увеличения межремонтного периода, так и уменьшения времени простои оборудования в каждом виде ремонта.
Формула показывает, что сокращение простоя достигается в результате снижения трудоемкости ремонта, увеличения числа одновременно работающих слесарей и сменности их работы, повышения коэффициента выполнения норм времени и использования рабочего времени.
Кроме того, простои оборудования в ремонте можно сократить за счет выполнения ремонта не в одну, а в две и трм смены. Распределение работ между сменами и разделение труда производится по графику, составленному так, чтобы каждая смена заканчивала ремонт определенной машины, аппарата или узла. При передаче из одной смены в другую незаконченных работ следует устанавливать взаимный контроль. Обеспечение сменных бригад необходимыми запасными деталями, материалами, инструментом и их доставку надо производить в дневную смену, когда работают все отделы и склады.
Эти мероприятия, содействующие скоростному выполнению ремонта оборудования, должны применяться не от случая к случаю, а прочно войти в систему работы ремонтных служб.
Таким образом, правильная подготовка ремонта, своевременное изготовление запасных деталей и проведение указанных мероприятий позволяют осуществлять скоростные методы ре--монта оборудования.
Известно, что в общей продолжительности ремонтных работ значительный удельный вес занимает разборка узлов и замена изношенных деталей новыми и последующая сборка узлов. Поэтому наибольшую эффективность при выполнении ремонтных работ дает узловой метод, при котором требующие ремонта узлы заменяются запасными. При этом экономия времени на ремонт, а следовательно, и сокращение простоя достигается в результате ликвидации таких затрат времени, как разборка и сборка узлов и ремонт отдельных частей. Целесообразно применять узловой метод при ремонте однотипного оборудования и оборудования, лимитирующего производство.
При организации ремонтных работ должна предусматриваться максимальная занятость рабочих. Этому во многом способствует внедрение метода параллельной работы. Он основан на согласовании отдельных процессов ремонта, когда ремонтные бригады или отдельные группы одной бригады одновременно ремонтируют различные узлы агрегата.
В целях сокращения простоев оборудования в ремонте и штата ремонтных рабочих, следует осуществлять механизацию трудоемких работ, что также приводит к уменьшению трудоемкости ремонта.
Организация ремонта кислородного оборудования имеет свою специфику. Как правило, потребление газов - процесс непрерывный. Поэтому в кислородных производствах имеются резервные установки, которые включаются в работу при остановке на ремонт одной из установок. После ввода в эксплуатацию отремонтированной установки на ремонт выводится другая установка согласно графику. Таким образом осуществляется ремонт всех установок поочередно.

22. Показатели использования машин и оборудования.

В анализе работы оборудования используются показатели численности оборудования, времени его работы и мощности. Группы оборудования:

Наличное оборудование;

Установленное оборудование;

Оборудование, фактически используемое в производстве;

Оборудование, находящееся в ремонте или на модернизации;

Резервное оборудование.

Степень использования оборудования в производстве характеризуют следующие экономические показатели:

Коэффициент использования наличного оборудования;

Коэффициент использования установленного оборудования.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования - это потенциальный резерв роста производства за счет оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его загрузки, включающий:

Календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (рассчитывается как произведение количества календарных дней, количества часов в сутках (24) и количества единиц оборудования);

Режимный фонд времени (произведение количества единиц оборудования, количества рабочих дней и количества часов ежедневной работы);

Плановый фонд - время работы оборудования по плану (включает время нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации);

Фактический фонд отработанного оборудованием времени.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты:

Использования календарного фонда времени;

Использования режимного фонда времени;

Использования планового фонда времена.

Для комплексной характеристики использования оборудования применяется коэффициент интегральной нагрузки, получаемый путем умножения коэффициента интенсивной на коэффициент экстенсивной нагрузки.

Также изучаются динамика этих показателей и причины их изменения.

По однородному оборудованию также рассчитывается изменение объема производства продукции за счет:

Количества оборудования;

Экстенсивности его использования;

Интенсивности его использования.

Расчет влияния этих факторов может производиться способом цепной подстановки.

Влияние среднечасовой выработки оборудования на объем производства продукции устанавливается на основе изучения выполнения плана инновационных мероприятий, который включает в себя такие показатели, как:

Замену старого оборудования;

Модернизацию действующего оборудования;

Совершенствование технологии.

Уменьшение выпуска продукции могут вызвать такие причины, как:

Сверхплановые целодневные простои оборудования;

Сверхплановые внутрисменные простои оборудования;

Снижение коэффициента сменности.

За счет более полного использования оборудования предприятие может располагать резервами увеличения производства продукции.

При анализе использования машин и оборудования важно определить наличное, установленное и фактически действующее оборудование.

1. Коэффициент использования всего наличного оборудования (К1)

К1 = установленное обор-ие / наличное обор-ие

2. Степень использования установленного оборудования (К2)

К2 = работающее обор-ие / установленное обор-ие

Если часть оборудования бездействует, то необходимо выделить причины этого явления. Может оказаться, что оно лишнее и не соответствует характеру производимой продукции. В этом случаи должно быть включено в список реализованного в связи с тем, что предприятие несет потери от бездействующего оборудования.

Следующим этапом производится анализ действующего оборудования. Производительность действующего оборудования зависит от интенсивных и экстенсивных факторов его использования.

Показателем отражающим действие интенсивных факторов является производительность оборудования за 1 станко-час или выработка продукции за 1 станко-час или машино-час.

Коэффициент интенсивного использования оборудования.

Кинтен = Выработка продукции за 1 станко-час по отчету / Выработка продукции за 1 станко-час по плану

Показателями, отражающими влияние экстенсивных факторов, являются время работы оборудования, в частности, количество отработанных станко- и машино-часов.

Для характеристики использования оборудования по времени рассчитывается коэффициент экстенсивного использования оборудования:

Кэкст = факт. отработ. время, в станко-часах / время работы оборудования по плану

При анализе изучается степени использования календарного, режимного, планового и фактического фондов времени работы оборудования. Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

На основании изучения использования оборудования по времени выявления резерва увеличения объема выпуска продукции за счет устранения целодневных и внутрисменных простоев оборудования.

Для детального анализа фондоотдачи машин и оборудования необходима информация по следующим показателям:

Объем продукции (N)

Среднегодовая стоимость активной части фондов в общей стоимости основных средств (Fмаш)

Уд. вес активной части фондов в общей стоимости основных средств (УДак)

Фондоотдача активной части (λак)

Количество технологического (действующего) оборудования (К)

Отработано за год оборудованием, станко-час

Отработано единицей оборудования:

Коэффициент сменности работы оборудования

Ксм = кол-во работающего оборудования за сутки / число наличного оборудования

Ксм = кол-во отработанных станко-смен / кол-во отработанных станко-дней

Средняя продолжительность смен в часах

Выработка продукции за станко-час, р

Просто о простоях

Простой - это временная приостановка работы по причинам экономического, технологического, технического или организационного характера. Необходимость рассчитывать стоимость простоя в бизнес-процессах возникает тогда, когда у руководящей функции появляется понимание, что управленческие решения лучше принимать на основе конкретных данных. Актуальность для различных функций и применимость расчета стоимости простоя визуализирована на рисунке 1.

Рисунок 1. Актуальность расчета стоимости простоя

Обычно стоимость простоев с целью учета затрат на оплату труда, амортизационных отчислений и т.п. рассчитывает бухгалтерия, но только в случае, когда такой простой оформлен документально. Расчеты, проводимые бухгалтерией, часто не учитывают потери прибыли и точно не учитывают потерю лояльности контрагентов.

Перед тем, как рассчитать затраты на простой, необходимо узнать источники событий, могущих вызвать простой. Начать следует с определения внутренних и внешних угроз, влияющих на время наступления и продолжительность простоя. Угрозы для бизнеса могут включать в себя как природные явления, так и техногенные события. События могут быть случайными и запланированными. Некоторые события могут быть в пределах области контроля, а другие нет. О части явлений, таких как ураганы, будет получено заблаговременное предупреждение; другие, такие как авария питания сервера, пожар, затопление могут наступить очень быстро и дать мало времени на реакцию.

Создание каталога событий

Для учета и классификации угроз для бизнеса необходимо создать каталог событий и условий, которые могут повлиять на бизнес-процессы, и убедиться, что существуют процессы для мониторинга событий внутри компании в режиме реального времени и сбор информации о внешних угрозах. Это может быть так же просто, как, например, подписка на электронные письма или уведомления от местных метеорологических станций. Пример каталога событий приведен на рисунке 2.

Рисунок 2. Каталог событий

По всем явлениям, занесенным в каталог, должна быть определена вероятность события, а также рассмотрен вопрос о потенциальной серьезности, для того, чтобы лучшим образом планировать реакцию на наступление события. Кроме того, логично спланировать, "что произойдет дальше" в ближайшие дни и недели после события.

Ниже приведен пример порядка определения вероятности возникновения и потенциальной серьезности события для заполнения каталога событий.

Шаг 1. Оценить вероятность наступления события.

Таблица 1. Оценка вероятности риска

Шаг 2. Оценить воздействие события на процесс.

Таблица 2. Матрица оценки воздействия риска

Шаг 3. Оценить величину риска.

Таблица 3. Оценка величины рисков

Для дальнейшей обработки принимается самый большой показатель оценки воздействия риска.

Подход к определению угроз.

Предлагаемый подход к определению угроз, которые могут повлечь за собой прерывание бизнес-процессов, представлен на рисунке 3.

Рисунок 3. Подход к определению угроз

Ярким примером простоя будет являться недоступность IT-системы в которой ведется хозяйственная деятельность предприятия. Подобная недоступность для проведения операций, запланированная или незапланированная, может повлечь череду затрат и последствий, которые могут быть прямыми и косвенными, материальными и нематериальными, краткосрочными и долгосрочными, проявляющимися сразу и отложенными. Эти затраты включают в себя:

Таблица 4. Виды затрат

Расчет вероятности наступления события не является конечной точкой, а лишь подготовительной фазой к оценке влияния простоев на бизнес и расчету стоимости простоя. В следующей части статьи будут рассмотрены факторы, влияющие на стоимость простоев, а также приведены рекомендации по последовательности расчета затрат.

Простои и анализ влияния на бизнес

Эта часть поможет ответить на вопросы:

  • что такое анализ влияния на бизнес
  • для чего проводится расчет стоимости простоя
  • что учесть при расчете стоимости простоя

Что такое анализ влияния на бизнес

Анализ влияния на бизнес (business impact analysis, BIA) является хорошими рамками для расчёта затрат от простоя. Основная задача BIA состоит в том, чтобы выделить критически важные бизнес-функции и определить чувствительность каждой функции к простою. Необходимо рассчитать максимальное время простоя, которое каждая конкретная бизнес функция может выдержать до того, как начнет влиять на сопряжённые процессы и на компанию в целом. Учет воздействия как долгосрочных, так и краткосрочных простоев поможет определить, какое целевое время восстановления должно быть выделено для каждой бизнес-функции. После определения уязвимых мест бизнес-процессов будет проще определить затраты, связанные с простоем, а также общее влияние простоя на бизнес.

Из-за невозможности полностью учесть последствия простоя трудно точно рассчитать окончательную его стоимость. Девять шагов, перечисленные на рисунке 4, помогут разработать очень близкую оценку.

Рисунок 4. Порядок проведения BIA

Для чего проводится расчет стоимости простоя

С помощью методологии BIA и подходов, разработанных на его основе, можно с большей точностью и учетом большего количества факторов, чем бухгалтерская оценка стоимости простоев, рассчитать реальное влияние простоя, имевшего место в прошлом, на бизнес или потенциального влияния будущих простоев.

Обладая данными об уязвимых местах бизнес-процессов, возможно определить ROI (return on investment - возврат стоимости инвестиций) различных решений или тактик, необходимых для сокращения расходов, понесенных во время отключений бизнес-функции.

В отличие от внезапно возникающих простоев, запланированное время простоя может быть назначено на наименее дорогостоящее время. Однако, если техническое обслуживание, по плану происходящее в ночное время или в выходные дни, требует оплаты сверхурочной работы и/или дополнительных премий, эти расходы должны быть учтены в расчетах.

Что учесть при расчете стоимости простоя.

В то время как невозможно точно определить потери от сбоя, расчет почасовых затрат важен для получения обоснованных оценок. Факторы, которые необходимо учесть при расчете затрат, приведены на рисунке 5.

Рисунок 5. Факторы, используемые при расчете затрат

Хорошей отправной точкой для оценки этих факторов является сбор статистических данных как о продолжительности прошлых простоев, так и связанных с ними затрат. К этим затратам, в том числе, относятся все материальные и нематериальные факторы, изложенные в первой части статьи.

Анализ потерь производительности труда

Обычно сотрудники продолжают получать полную оплату, даже если внешнее воздействие влияет на их производительность. Исторический анализ обеспечивает подробное понимание стоимости этого потерянного времени.

Первый шаг анализа потерь производительности труда заключается в изучении данных о том, сколько сотрудников и в течение какой продолжительности рабочего времени были затронуты последними простоями.

Далее, нужно уточнить стоимость часа потери производительности. Хорошей мерой оценки является общая средняя заработная плата, льготы и накладные расходы для пострадавшей от простоя группы. Так как затраты на рабочую силу и влияние простоев различаются для разных групп сотрудников, для достижения высокой степени точности, этот расчет должен быть проведен для каждого отдела или группы.

Анализ потери дохода

Следующим шагом нужно спрогнозировать потенциальную потерю доходов. Самый простой способ — это использовать зависимость размера валового годового дохода от количества рабочих часов в год. Неотъемлемым шагом расчёта является оценка влияния простоя на прибыль, а итогом - определение потери доходности за каждый час простоя.

Первые два элемента обеспечивают оценку дохода, полученного за час. Влияние простоя на прибыль является мерой, показывающей баланс между способностью компании восстанавливать потери от сбоя и LTV (lifetime value - совокупная прибыль компании, получаемая от одного клиента за все время сотрудничества с ним), которое уменьшается во время простоя.

Анализ потери лояльности

Число продаж в час не включает в себя стоимость лояльности клиентов. Для того, чтобы более точно оценить общие потери продаж, процент клиентов, которые переходят к конкурентам во время простоя, должен быть увеличен, чтобы отразить влияние на LTV.

Поскольку определение значения LTV требует большого объёма исторических данных и предполагает, что тенденции прошлого должны сохраняться в будущем, обоснованного предположения о увеличении оттока покупателей должно быть достаточно. Кроме того, возможна потеря репутации и лояльности среди поставщиков, деловых партнеров, банков и на финансовых рынках.

Анализ потерь по финансовым показателям

Элементы этой группы, перечисленные на рисунке 2, также требуют учета, но чаще всего изменение значений этих элементов в российских компаниях связывают с внешними факторами, не относя на собственный счет. Примером может служить разная процентная ставка по кредитам для компаний с одинаковым оборотом, работающих в одном секторе экономики.

Анализ прочих расходов

Простой может повлечь за собой расходы на наем временных работников, аренду дополнительного оборудования, затраты на сверхурочную работу основного персонала, дополнительные расходы по доставке или размещению продукции, например, при невозможности своевременного размещения на собственных складских площадях.

Учет времени наступления простоя

В большинстве компаний небольшая часть сотрудников работают в середине ночи, поэтому простой будет иметь лишь минимальное влияние на корпоративную производительность. Точно так же, даже те компании, которые работают круглосуточно, имеют активные и неактивные периоды. Кроме того, затраты на время простоя, как правило, варьируются в зависимости от того, происходит ли отключение системы в будний день, в выходные или праздники.

Суммирование всех вышеперечисленных затрат дает разумный прогноз ожидаемых потерь от часа простоя для конкретного процесса, группы процессов, подразделения или организации. Расходы будут варьироваться в зависимости от характера процесса, поэтому этот расчет должен выполняться для каждой процессной области. Для того, чтобы рассчитать ожидаемую годовую стоимость простоев, нужно умножить эту сумму на количество ожидаемых ежегодных часов простоя.

Последовательность расчета затрат.

Последовательность расчета затрат приведена на рисунке 6.

Рисунок 6. Последовательность расчета затрат на простой

Гипотеза, должна охватывать все составляющие стоимости простоя. Пример формулировки гипотезы приведем на факторе «Финансовые показатели»:

  • Прерывание или уменьшение денежного потока ведет к необходимости привлекать незапланированные кредитные средства
  • Нестабильный денежный поток ведет к увеличению стоимости привлечения кредитов

В проверке положений гипотезы поможет составление нескольких сценариев развития событий и расчёт по ним. Примеры сценариев приведены на рисунке 7.

Рисунок 7. Примеры расчетных сценариев

Для визуализации затрат от простоя по сценариям предлагается заполнить таблицу 5.

Таблица 5. Визуализация расчетных сценариев

При необходимости, на основании расчетных сценариев возможно построить матрицу почасовой стоимости простоя, пример которой приведен в таблице 6.

Самые терпеливые и внимательные читатели могут воспользоваться нашим калькулятором , для расчета простоя на собственных данных. Расширенный вид калькулятора полностью повторяет логику расчета и учитывает все факторы влияющие на размер потерь, описанные в статье. Упрощенный вид позволяет быстро рассчитать стоимость простоя с учетом воздействия на продажи и производительность.

Таблица 6. Пример заполнения матрицы почасовой стоимости простоя

Основной целью написания статьи было привести читателя к следующим выводам:

Не может быть использовано, как правило, в результате неисправности. Очевидно, что при простое оборудования нет и производства, хотя при расчете издержек обычно учитывается и .


Бизнес. Толковый словарь. - М.: "ИНФРА-М", Издательство "Весь Мир". Грэхэм Бетс, Барри Брайндли, С. Уильямс и др. Общая редакция: д.э.н. Осадчая И.М. . 1998 .

Смотреть что такое "ВРЕМЯ ПРОСТОЯ ОБОРУДОВАНИЯ" в других словарях:

    время простоя оборудования - — Тематики нефтегазовая промышленность EN mechanical down time …

    время простоя (оборудования) по невыясненным причинам - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN debatable time … Справочник технического переводчика

    - (machine idle time) Период, когда оборудование не используется. Результаты такого положения те же, что и во время простоя оборудования (machine down time), хотя причиной может быть отсутствие работы/загрузки, а не неисправность или поломка.… … Словарь бизнес-терминов

    Время простоя (IDLE TIME) - Время, когда продукция не производится из за остановки ресурсов (например, оборудования), их текущего ремонта и обслуживания, нехватки материалов, нехватки инструментов или потому, что соответствующие операции не были запланированы … Словарь терминов по управленческому учету

    время - 3.3.4 время tE (time tE): время нагрева начальным пусковым переменным током IА обмотки ротора или статора от температуры, достигаемой в номинальном режиме работы, до допустимой температуры при максимальной температуре окружающей среды. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

    время вынужденного простоя - 3.33 время вынужденного простоя (forced outage hours) FOH, ч: Время, в течение которого ГТУ или основная часть оборудования были в неработоспособном состоянии из за вынужденных (неплановых) остановов.